자동차 제조업체를 위한 사출 성형 부품용 캐리어 테이프 솔루션

사출 성형은 자동차 산업에서 다양한 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 매우 효율적인 제조 공정입니다. 이 기술은 용융된 재료(일반적으로 플라스틱)를 금형에 주입하여 정확한 치수와 복잡한 형상을 가진 부품을 만드는 방식입니다.

문제:
2024년 5월, 저희 고객 중 한 곳인 자동차 회사의 제조 엔지니어가 사출 성형 부품용 맞춤형 캐리어 테이프 제작을 요청했습니다. 요청된 부품은 "홀 캐리어"라고 하며, PBT 플라스틱 재질로 크기는 0.87" x 0.43" x 0.43"이고 무게는 0.0009lbs입니다. 고객은 아래 그림과 같이 클립이 아래쪽을 향하도록 부품을 테이프에 고정해 달라고 명시했습니다.

해결책:
로봇 그리퍼에 충분한 공간을 확보하기 위해 필요한 공간을 고려하여 테이프를 설계해야 했습니다. 그리퍼에 필요한 공간 규격은 다음과 같습니다. 오른쪽 집게발은 약 18.0 x 6.5 x 4.0 mm³, 왼쪽 집게발은 약 10.0 x 6.5 x 4.0 mm³의 공간이 필요합니다. 이러한 논의를 바탕으로 신호 엔지니어링 팀은 2시간 만에 테이프를 설계하여 고객 승인을 받았습니다. 이후 3일 이내에 금형 제작 및 샘플 릴 생산을 진행했습니다.

한 달 후, 고객은 해당 운송업체가 매우 훌륭하게 작동했으며 승인했다는 피드백을 제공했습니다. 이제 고객은 진행 중인 프로젝트의 검증 절차를 위해 PPAP 문서를 제공해 줄 것을 요청했습니다.

이는 신호 엔지니어링 팀이 개발한 훌륭한 맞춤형 솔루션입니다. 2024년에는신호는 이 업계의 다양한 전자 부품 제조업체를 위해 여러 부품에 맞는 5,300개 이상의 맞춤형 캐리어 테이프 솔루션을 개발했습니다.. 도움이 필요하신 사항이 있으시면 언제든지 말씀해 주세요.