자동차 회사의 사출 성형 부품용 캐리어 테이프 솔루션

사출 성형은 자동차 산업에서 다양한 부품을 생산하는 데 널리 사용되는 고효율 제조 공정입니다. 이 기술은 용융된 재료, 특히 플라스틱을 금형에 주입하여 정밀한 치수와 복잡한 형상을 가진 부품을 제작하는 것입니다.

문제:
2024년 5월, 저희 고객사 중 한 곳인 자동차 회사의 제조 엔지니어가 사출 성형 부품용 맞춤형 캐리어 테이프를 제공해 달라고 요청했습니다. 요청된 부품은 "홀 캐리어"라고 합니다. PBT 플라스틱으로 제작되었으며 크기는 0.87인치 x 0.43인치 x 0.43인치이고 무게는 0.0009파운드입니다. 고객은 아래 그림과 같이 클립이 아래쪽을 향하도록 테이프에 부품을 배치해야 한다고 명시했습니다.

해결책:
로봇 그리퍼의 충분한 여유 공간을 확보하기 위해 필요한 공간을 확보하도록 테이프를 설계해야 합니다. 그리퍼의 필요 여유 공간 사양은 다음과 같습니다. 오른쪽 클로는 약 18.0 x 6.5 x 4.0mm³, 왼쪽 클로는 약 10.0 x 6.5 x 4.0mm³의 공간이 필요합니다. 위의 모든 논의를 거쳐 Sinho의 엔지니어링 팀은 2시간 만에 테이프를 설계하고 고객 승인을 위해 제출했습니다. 그 후 툴링 가공을 진행하고 3일 이내에 샘플 릴을 제작했습니다.

한 달 후, 고객사는 운송업체의 서비스가 매우 훌륭하다는 피드백을 보내주셨고 이를 승인해 주셨습니다. 현재 진행 중인 프로젝트의 검증 절차를 위해 PPAP 문서를 제공해 달라고 요청하셨습니다.

이는 Sinho 엔지니어링 팀의 탁월한 맞춤형 솔루션입니다. 2024년에Sinho는 이 산업 분야의 다양한 전자 부품 제조업체를 위해 다양한 부품에 대한 5,300개 이상의 맞춤형 캐리어 테이프 솔루션을 만들었습니다.. 도움이 필요하신 일이 있으면 언제든지 연락주세요.