폴리스티렌 (PS) 물질은 고유 한 특성 및 형성성으로 인해 캐리어 테이프 원료에 인기있는 선택입니다. 이 기사 게시물에서는 PS 재료 특성을 자세히 살펴보고 성형 공정에 어떤 영향을 미치는지 논의 할 것입니다.
PS 재료는 포장, 전자 제품 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 사용되는 열가소성 중합체입니다. 캐리어 테이프 생산에서는 경제, 강성 및 내열성으로 인해 탁월한 선택입니다.
PS 재료를 캐리어 테이프 원료로 사용하면 특성을 이해해야합니다. 첫째, PS는 비정질 중합체이며, 이는 명백한 결정 구조가 없음을 의미한다. 이 특성은 기계적 및 열적 특성, 즉 강성, 브랜드, 불투명도 및 내열에 영향을 미칩니다.
PS 재료의 특성의 고유 한 조합은 전자 산업에 이상적입니다. 구체적으로, 수분 저항은 운송 또는 저장 중에 전자 부품을 보호 할 수 있도록합니다. 그렇기 때문에 PS 재료는 캐리어 테이프 원료에 인기있는 선택입니다.
PS 재료의 또 다른 중요한 측면은 형성성입니다. 용융 점도가 낮은 점도 덕분에 PS는 탁월한 형성성을 가지며, 캐리어 테이프 원료를 생산할 때 고품질 마감재와 효율적인 가공 시간을 가능하게합니다.
PS 성적 성능
1. 비정질 물질은 수분 흡수가 낮고 완전히 건조 될 필요가 없으며 분해하기 쉽지 않지만 열 팽창 계수가 크며 내부 응력이 발생하기 쉽습니다. 유동성이 우수하며 나사 또는 플런저 주입 기계로 성형 할 수 있습니다.
2. 높은 재료 온도, 높은 곰팡이 온도 및 낮은 주입 압력을 사용하는 것이 적절합니다. 주입 시간을 연장하는 것은 내부 응력을 줄이고 수축 공동 및 변형을 방지하는 데 유리합니다.
3. 다양한 유형의 게이트를 사용할 수 있으며 게이트는 게이트 동안 플라스틱 부품의 손상을 피하기 위해 아크의 플라스틱 부품과 연결됩니다. Demoulding 경사는 크고 방출은 균일합니다. 플라스틱 부분의 벽 두께는 균일하며 삽입물을 예열 해야하는 것과 같이 가능한 한 많이 삽입물이 없습니다.
요약하면, PS 재료는 고유 한 특성과 형성성으로 인해 캐리어 테이프 원료에 탁월한 선택입니다. 열가소성 중합체로서 PS는 경제적이고 강력하며 내열성입니다. 또한, 수분 저항은 운송 및 보관 중에 전자 부품을 보호하는 데 이상적입니다.
PS 재료 특성을 이해하고 형성 공정에 미치는 영향은 캐리어 테이프 생산을 최적화하는 데 중요합니다. 프리미엄 PS 재료를 선택하면 양질의 품질과 고효율의 캐리어 테이프를 생산하여 전자 장치 생산의 성공을 보장 할 수 있습니다.
시간 후 : May-29-2023