의료기기 제조업체에게 있어 청결은 생산 표준화 요건 다음으로 중요한 사항입니다(옛말처럼). 인체 내에 삽입되는 기기인 만큼 최고 수준의 청결 기준을 충족해야 하는 것은 당연합니다. 의료 산업에서는 오염 방지가 최우선 과제입니다.
문제:
대량 생산 의료 부품을 제조하는 미국 제조업체에서 맞춤형 캐리어 테이프를 필요로 합니다. 해당 부품은 오염으로 인한 손상을 방지하기 위해 클린룸에서 테이프와 릴에 포장해야 하므로, 높은 청결도와 품질이 필수적입니다. 따라서 이 맞춤형 테이프는 버(burr)가 전혀 없는 형태로 제작되어야 합니다. 무엇보다 포장, 보관 및 운송 과정에서 테이프가 깨끗하게 유지되도록 100% 정확성과 일관성을 요구합니다.
해결책:
신호는 이 도전에 나섰습니다. 신호의 연구 개발팀은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 소재를 사용한 맞춤형 포켓 테이프 솔루션을 설계했습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 뛰어난 기계적 특성을 지니고 있으며, 충격 강도는 폴리스티렌(PS)과 같은 다른 시트 소재보다 3~5배 높습니다. 또한 고밀도 특성으로 인해 생산 과정에서 버(burr) 발생이 크게 줄어들어 "버 제로"를 실현할 수 있습니다.
또한, 골판지 롤 대신 정전기 방지 코팅(표면 저항이 10¹¹Ω 미만이어야 함)이 적용된 22인치 PP 검정색 플라스틱 보드를 사용하여 포장 시 종이 찌꺼기와 먼지 발생을 줄였습니다. 현재 이 프로젝트를 위해 연간 970만 개 이상을 생산하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 27일
